1.故障分析 

　　發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路一點接地時，因一點接地不形成電流回路，故障點無電流通過，勵磁系統(tǒng)仍保持正常狀態(tài)，故不影響機組的正常運行。當轉(zhuǎn)子回路一點接地故障不能消除，并且出現(xiàn)新增接地點時轉(zhuǎn)子一點接地轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)子兩點接地，由于轉(zhuǎn)子兩點接地時，轉(zhuǎn)子電流增加很多，造成勵磁回路設(shè)備過熱甚至損壞。如果其中一點接地發(fā)生在轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部，部分轉(zhuǎn)子繞組也要出現(xiàn)過熱。另外，轉(zhuǎn)子兩點接地使磁場的對稱性遭到破壞，故機組產(chǎn)生強烈振動，特別是兩點接地時除發(fā)生刺耳的尖叫聲外，發(fā)電機兩端軸承間隙還可能向外噴帶火苗的黑煙。為此，發(fā)電機發(fā)生轉(zhuǎn)子兩點接地時，應立即緊急停機。為了避免轉(zhuǎn)子兩點接地故障的出現(xiàn)，對發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地故障應及時處理。 

　　故障發(fā)生后我們對發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地發(fā)生的可能做了系統(tǒng)的分析，最后認為發(fā)生發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地故障主要有以下幾種可能： 

　　1）轉(zhuǎn)子接地保護誤動作； 

　　2）發(fā)電機碳刷、滑環(huán)由于碳粉累積造成接地； 

　　3）轉(zhuǎn)子與滅磁開關(guān)連接電纜絕緣損傷造成接地； 

　　4）空冷器漏水造成發(fā)電機轉(zhuǎn)子受潮絕緣降低； 

　　5）轉(zhuǎn)子線圈引出線槽口絕緣受損造成轉(zhuǎn)子線圈和大軸連接造成接地； 

　　6）小動物竄入勵磁回路，勵磁回路臟污等造成轉(zhuǎn)子接地。 

　　2.轉(zhuǎn)子一點接地故障處理 

　　2.1 在機組正常運行時首先用萬用表測量轉(zhuǎn)子正、負極對地電壓，經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子正極對地電壓為90V，負極對地電壓為-60V，說明發(fā)電機轉(zhuǎn)子負極絕緣確實有損傷。 

　　2.2 停機后將轉(zhuǎn)子出線電纜斷開，用500V搖表分別測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子引出電纜絕緣電阻，經(jīng)測量電纜絕緣在500兆歐以上，發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻為0.2兆歐。確認發(fā)電機轉(zhuǎn)子有接地，且接地點在發(fā)電機本體。 

　　2.3 對空冷器加壓檢查空冷器室無漏水、滲水現(xiàn)象。 

　　2.4 清理碳刷、滑環(huán)碳粉后再次測量絕緣其絕緣電阻值沒有提高。 

　　2.5 檢查轉(zhuǎn)子線圈引出線槽口處發(fā)現(xiàn)槽口處累積大量碳粉，清理碳粉后發(fā)現(xiàn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子負極引出線有部分絕緣受損，有部分引出線裸露在外面，經(jīng)分析認為由于槽口處引出線絕緣受損，在運行過程中碳粉長期累積，引出線經(jīng)過碳粉和大軸連接操作轉(zhuǎn)子線圈接地。經(jīng)過對槽口處的引出線用環(huán)氧樹脂重新澆灌，再次測量轉(zhuǎn)子絕緣其電阻值達到319兆歐，滿足了絕緣要求。 

　　發(fā)電機再次并網(wǎng)后運行正常，轉(zhuǎn)子一點接地報警消除。至此發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地故障得到了徹底的根除。